Silicato
di calcio
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di calcio |
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Produzione
del silicato di calcio
I pannelli a base di silicato di calcio vengono prodotti
con sabbia quarzosa e calce e poi armati con cellulosa
per renderli stabili.
L'anidride silicica e l'ossido di calcio vengono fatti
decantare in acqua e reagiscono formando uno stadio
iniziale del silicato di calcio.
Dopo la formazione i minuscoli cristalli di silicato
di calcio vengono trattati in autoclave con vapore
acqueo surriscaldato e pressione elevata fino ad ottenere
la struttura aperta con pori fini (90% di pori fini).
In questo modo si formano l'elevata assorbenza capillare
e l'enorme capacità di assorbimento di acqua
nonché le proprietà termoisolanti.
La presenza di una minima parte di cellulosa conferisce
al pannello non solo una stabilità degli spigoli
ma anche una buona flessibilità.
Il materiale è leggero, presenta una certa
stabilità di forma e può essere montato
in maniera auto portante. Il silicato di calcio è
leggermente alcalino (pH=1 0)
Applicazione
del silicato di calcio
I campi di applicazione più frequenti sono
il risanamento di muri umidi a causa della condensa,
l'isolamento dall'interno e l'eliminazione di muffe.
Il silicato di calcio viene applicato soprattutto
nelle facciate soggette a tutela o in quelle molto
strutturate che non consentono l'isolamento esterno
o per l'isolamento termico di singole unità
abitative in condomini a più piani.
Caratteristiche e proprietà del
silicato di calcio
Il silicato di calcio è molto aperto alla
diffusione( µ=6 ) e viene applicato senza barriera
vapore. Lelevata porosità determina una grande
capacità di accumulo dell'acqua e di trasporto
capillare nonché delle proprietà termoisolanti
accettabili (valore?=0,05-0,07 W/mK).
I pannelli a base di silicato di calcio garantiscono
un clima dell'ambiente confortevole grazie alla regolazione
attiva dell'umidità dell'aria e al contempo
delle pareti più calde. I pannelli a base di
silicato di calcio sono anti invecchianti, resistenti
alla putrefazione, agli insetti e ai roditori e presentano
una certa stabilità di forma. Grazie al loro
valore pH 10 fungono da barriera contro le muffe.
Possono essere tagliati senza alcun problema con segaccio,
gattuccio o sega circolare manuale. Durante il taglio
si consiglia di indossare una maschera antipolvere
a causa della formazione di polveri, I pannelli a
base di silicato di calcio vengono incollati con dei
collanti speciali che garantiscono il collegamento
capillare tra parete e pannello.
Le cavità di dimensioni maggiori, per esempio
in pareti non piane, vengono tamponate con granulato
dì silicato di calcio. I pannelli a base di
silicato di calcio non sono infiammabili (classe di
infiammabilità 1 )Quando applicati all'interno
degli ambienti, fare attenzione che i pannelli di
silicato di calcio vengano trattati in superficie
solo con intonaco, colori o carta da parati aperti
alla diffusione al fine di non inibire la capacità
diffusiva e le proprietà di regolazione del
clima.
Considerazioni sull'aspetto ecologico
e sanitario
Le materie prime di natura minerale sono disponibili
in quantità praticamente inesauribile. Per
la produzione di questo materiale isolante non vengono
impiegati propellenti, additivi organici fibre minerali.
L'inquinamento ambientale provocato dalla relativa
produzione riguarda soprattutto il consumo di energia
necessario per il processo in autoclave.
Una gran parte dell'acqua necessaria per il processo
produttivo viene condotta in un circuito chiuso. Il
prodotto può essere riciclato solo parzialmente.
Il Silicato di calcio è considerato una maceria
edile e pertanto è possibile conferire in discarica
i resti e gli scarti. I pannelli in silicato di calcio
per le loro applicazioni speciali nell'isolamento
degli interni e per il risanamento di zone umide sono
una novità interessante e praticabile del settore
dei materiali isolanti in cui sono consigliabili come
prodotti per la bioarchitettura.
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