Materiali
isolanti per bioedilizia ed isolanti termici per bioedilizia
Il capitolo relativo agli isolanti termici
, definisce la produzione, l'applicazione, le caratteristiche
, proprietà, le considerazioni sull'aspetto
ecologico, sanitario, senza prendere parte per uno
o l'altro prodotto.
Di fatto tutti i materiali isolanti
comuni hanno una loro giustificazione per campi di
applicazione specifici.
Nella costruzione di un edificio
vengono utilizzati per lo più diversi materiali
a seconda dello scopo di destinazione.
La scelta dei singoli materiali dipende strettamente
dall'uso per cui sono destinati, dal tipo di costruzione
e infine dalle preferenze di committenti e progettisti,
ecc.
Per semplificare la scelta, nei seguenti paragrafi
vengono illustrati senza esprimere alcun giudizio
i materiali isolanti più comuni.
Al paragrafo dedicato alla Produzione
vengono indicate le materie prime impiegate per realizzare
il materiale trattato, la relativa disponibilità
ed una descrizione sommaria del processo di fabbricazione.
Il titolo Applicazione tratta i campi
di applicazione per cui il materiale risulta particolarmente
idoneo.
Al punto Caratteristiche e proprietà
vengono specificate le proprietà isolanti,
la capacità di diffusione del vapore acqueo,
gli aspetti relativi alla resistenza e le peculiarità
tipiche del materiale.
La parte dedicata alle Considerazioni sull'aspetto
ecologico e sanitario contempla alcune riflessioni
sulle materie prime utilizzate e le problematiche
correlate con la relativa preparazione, sul dispendio
di energia necessario per la produzione, trasporto,
e sugli effetti provocati sulla salute.
Spesso si cerca di stilare un bilancio generale o
un cosiddetto bilancio ecologico dei materiali isolanti.
Purtroppo però la compilazione univoca di un
bilancio ecologico, ovvero una catalogazione ecologica
sommaria dei materiali isolanti, è praticamente
impossibile, in quanto gli effetti esercitati sull'ambiente
sono troppo differenti e quindi difficilmente confrontabili.
Al momento della scelta è opportuno raffrontare
gli effetti ecologici fondamentali, tra cui vi sono
anche il dispendio di energia primaria per la produzione
e/o estrazione delle materie prime, la fabbricazione
del prodotto, il trasporto e il montaggio.
Ulteriore difficoltà proviene dal fatto che
in letteratura un medesimo materiale appare spesso
non solo denominato ma persino definito da grandezze
fisiche diverse; cio' e' da ricondurre al fatto che
la produzione e' ripartita tra molteplici produttori
i cui manufatti si differenziano per caratteristiche
ed anche tipologia di applicazione.
Pertanto i valori riportati sono da considerarsi indicazioni
generali suscettibili di oscillazioni e variazioni.
Anche se le fonti produttive sono parte in causa,
costituiscono sempre la migliore fonte di notizie,
per cui la completezza di informazione appare come
uno dei principali criteri che contraddistingue la
serieta' del produttore.
ISOLANTI
INORGANICI SINTETICI
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Isolante minerale
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ISOLANTI
INORGANICI NATURALI
ISOLANTI
ORGANICI SINTETICI
 |
Polietilene
|
ISOLANTI
ORGANICI NATURALI
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Cannicciato
|
ISOLANTI
ORGANICI NATURALI

Pannelli
di minerale espanso
Produzione pannelli di minerale
espanso
I pannelli di minerale espanso vengono prodotti con
idrato di calcio, cemento e sabbia quarzosa, quindi
con materie prime minerali. Un enzima naturale funge
da agente schiumogeno. Le materie prime vengono dapprima
mescolate, poi impastate con acqua ed infine fatte
espandere a pressione negli stampi. I blocchi di materiale
minerale espanso vengono tagliati e fatti indurire
in autoclavei. In una fase successiva i blocchi vengono
tagliati nei formati necessari e fatti essiccare.
Il dispendio di energia durante la produzione è
piuttosto elevato.
Applicazione pannelli
di minerale espanso
I pannelli in minerale espanso trovano applicazione
prevalentemente nelle facciate come elementi di un
sistema termoisolante.
I pannelli sono relativamente leggeri, ciononostante
presentano una stabilità di forma e una resistenza
alla pressione, sono aperti alla diffusione µ=5
e non infiammabili. Le proprietà termoisolanti
sono un po' più basse rispetto a quelle dei
materiali isolanti standard (coefficiente ? =0,045
W/mK).
Considerazoni sull'aspetto
ecologico e sanitario
dei pannelli di minerale espanso
Come per il polistirolo espanso anche nei pannelli
in materiale minerale espanso influsso della produzione
sull'effetto serra è alto. Per quanto riguarda
invece gli altri effetti potenziali (acidificazione,
eutrofizzazione e formazione dell'ozono) il pannello
in minerale espanso è in parte migliore rispetto
al polistirolo espanso e sicuramente molto migliore
rispetto ai sistemi isolanti basati sulla lana minerale,
I pannelli non contengono fibre e quindi non comportano
alcun rischio per la salute umana. I resti dei pannelli
in minerale espanso vengono utilizzati come materiale
riciclato per la produzione di altri materiali come
l'arenaria calcarea e intonaci isolanti. Dal punto
di vista odierno considerata la composizione minerale
del materiale è possibile pensare ad un ulteriore
utilizzo alla fine del ciclo di vita
Isolamento
sottovuoto
Produzione isolamento sottovuoto
L'isolamento sottovuoto è costituto da pannelli
isolanti evacuati composti da acido silicio macroporoso
rivestito con una pellicola di plastica metallizzata
che consente di mantenere il sottovuoto. La conduttività
termica di questi pannelli (? =0,0042 W/mK) è
circa un decimo di quella dei materiali isolanti convenzionali
? =0,04 W/mK. Questo significa che un pannello sottovuoto
di uno spessore di 2 cm produce a stessa azione isolante
di un pannello in polistirolo di 20 cm di spessore.
Applicazione isolamento sottovuoto
I pannelli isolanti sottovuoto vengono utilizzati
prevalentemente per garantire un isolamento termico
ottimale quando si devono utilizzare degli elementi
strutturali poco spessi e quando possono essere installati
in maniera tale da non subire danneggiamenti.
Caratteristiche e proprietà
Il prodotto va lavorato con cura per non distruggere
la pellicola protettiva ed evitare che venga meno
i sottovuoto, dato che altrimenti aumenta la conduttività
termica. Anche in questo caso, comunque, i produttori
garantiscono una conduttività termica massima
di ? = 0,02 W/mK. Dato che i pannelli isolanti non
possono essere tagliati in loco vengono prodotti in
qualsiasi formato richiesto. La produzione di pannelli
isolanti sottovuoto ammette delle tolleranze dimensionali
minime 1± 1 mm) al fine di evitare le fughe
nelle giunzioni d pannelli provocando un aumento della
conduttività termica. A questo proposito dei
test hanno rilevato che in caso di utilizzo di fogli
di alluminio accoppiati o di buone pellicole ad alta
barriera vaporizzate con alluminio si può prevedere
un aumento della pressione di 1-2 mbar, vale a dire
un aumento della conduttività termica dal valore
iniziale di ? =0,OO4 ad un valore di ? =0,007 W/mK
dopo 50 anni. Questo risultato sarebbe assolutamente
soddisfacente per il settore dell'edilizia, attualmente
mancano tutta via ancora dei dati empirici sul lungo
termine.

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